电线电缆检测试验简介

文章讨论了低压配电系统零线断线故障对人及设备造成的危害，并提出相应保护措施，即从故障发生的原因入手，以电气原理为依据，采取相应材料处理，提高保护装置功能及改变系统运行方式。

对于机电安装行业，电线电缆在机电安装工程中占据了重要的地位，作为其主要原材料的铜，占了电缆产品总成本的70%~80%，铜电缆的价格随着铜价的上涨而急剧增长，对投资方和施工方在工程造价控制方面带来极大的困难，为此，铜包铝电缆研究和应用迅速增长。

在金属拉伸过程中，由于线材和模壁发生摩擦，产生急剧的摩擦热，使被拉伸的金属有可能与拉线模孔壁发生粘的现象，从而被坏了拉伸过程，造成拉伸力急剧增加，轻则使线材表面起槽，线径缩小，重则使线材拉断。为此必需在被拉伸金属和模孔间注入必要的冷却润滑液，避免此类现象的发生。

电缆拉丝过程中使用焊接机对线胚或断线进行焊接，焊接的方法主要有三种：电阻焊、冷压焊和银焊。

一、常用拉丝设备的调整：

拉丝的主要模具是线模，线模的工作部分是模孔，拉线时线材通过模孔受力而变形。

在生产过程中由于多种原因，会产生一些废品，但是如果事先加以预防，采取严格的质量管理，建立健全质量保证体系，可以减少和杜绝废品的产生。根据以往的经验，笔者为您列出了电缆生产过程中出现断线的原因及解决方法。

1、线模磨损

电缆表面出现碰伤等情况的原因及解决方法有以下几点：

产生原因及解决方法：

90年代在线圈制造业上一个显著的特点是使用高速自动绕线机，绕线速度一般在1500-3000rpm，最高转速可达6000rpm，因此对漆包线表面润滑性的要求可以说达到了惊人的程度，给70-80年代发展的自润滑漆包线的研究又是码上加码。

一、塑料机械主要发展趋势是朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展。用户可以根据自己的实际要求，进行“组合和匹配”。另外围绕节能、省料的技术方针及满足专用材料和特殊用途的需要，开发了许多新型设备和特殊专用设备，如低压注射成型机、气体辅助成型机、夹芯注塑机，薄壁注塑机、结构反应注塑机、超高速注射机、注射压缩成型机、直接传动高速挤出机、多层挤出机、反应挤出机、动态交联反应挤出机、高速及高效混炼双螺杆挤出机、可抽出螺杆挤出机、橡胶用挤出机、电磁动态化挤出机、双向拉伸挤出机、双壁中空吹塑机、数控多坐标中空成型机、三维中空成型机等。

一、交联度（热延伸）不合格

导向器提供更多的带宽

走线架是机房专门用来走线的设备，指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架。