在生产过程中由于多种原因，会产生一些废品，但是如果事先加以预防，采取严格的质量管理，建立健全质量保证体系，可以减少和杜绝废品的产生。根据以往的经验，笔者为您列出了电缆生产过程中出现断线的原因及解决方法。

1、接头不牢

调整对焊机的电流、顶端电压、通电时间，提高焊接质量

2、线材有夹杂物

加强投产坯料的验收，发现有杂物处应去除。检查熔炼过程，排除夹杂物

3、配模不合理

对模具进行调整，消除变形程度过大或过小的现象

4、模孔形状不正确或不光滑

严格按标准修制线模，工作区变形角不可过大或过小，定径区不可过长，抛光后模孔光洁度要达到要求

5、反拉力过大

放线张力不可过大，鼓轮上绕线圈数要进行调整，校对配模尺寸

6、鼓轮上压线

调整鼓轮上绕线圈数；调换修正沟槽较深的鼓轮；将表面毛糙的鼓轮进行抛光

7、线模尺寸超差

换新模，并将不合格模返修。检查配模

8、线坯质量不好

不合格线坯不流入下工序，应报废后另行处理并加强中间检查。

9、铝杆潮湿

防止铝杆受潮，潮湿铝杆暂不生产。若采用水溶性润滑剂是可拉制，但应注意铝杆的表面清洁

10、润滑不良

定期化验润滑剂的含脂量，如抵于标准要求及时补充；定期测试润滑液温度，保证管路畅通，使拉伸有足够的润滑剂。

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