在金属拉伸过程中，由于线材和模壁发生摩擦，产生急剧的摩擦热，使被拉伸的金属有可能与拉线模孔壁发生粘的现象，从而被坏了拉伸过程，造成拉伸力急剧增加，轻则使线材表面起槽，线径缩小，重则使线材拉断。为此必需在被拉伸金属和模孔间注入必要的冷却润滑液，避免此类现象的发生。

1、润滑剂的作用：

1）润滑作用：在变形金属和模孔间，保持一层润模避免模具与金属直接接触及黏结，降低摩擦系数减少摩擦，使金属沿受力方向均匀变形，并可增加金属的变形程度，减少能量消耗和加工道数，延长模具的使用寿命

2）冷却作用：使用适当的润滑液，可以使由于金属变形产生的热量迅速传导出去，降低技术线材与模孔的温度，防止线材温度过高发生氧化变色现象。

3）清洗作用：金属在拉伸过程中，不断产生细微的金属粉尘，润滑液有不断冲洗模孔，消除金属粉尘的作用。

2、润滑剂对拉丝的影响：

1）浓度：浓度大，金属线材与模壁的摩擦系数减小，相应的摩擦力也减少，拉伸力也随之下降。反之

2）温度：温度过高，拉伸金属线材时所产生的热量不容易带走，使金属线材及模具的温度升高，线材容易氧化变色，降低模具的使用寿命，也会影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过低，黏度上升，不利于拉伸。因此拉丝时润滑液应控制在一定的温度，对于铜为25～55℃之间

3）清洁度：润滑剂应保持洁净，如在润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果，不利于拉伸。如碱量增加，拉伸后的金属线材表面残留的润滑剂对金属线材有腐蚀的危害，影响使用寿命。

3、润滑剂种类和质量要求：

1）常用润滑剂的种类、成分

常用的润滑剂有固态润滑剂、半固态润滑脂、液态矿物润滑油、动植物油、乳化液润滑剂等。

4、拉线用润滑剂的质量要求：

1）粘附性好，应能有效粘附在被加工金属的表面。

2）能承受高压、热稳定性好。

3）没有腐蚀性。

4）加工之后易除去。

5）没有刺激性的气味，对人体健康无害。

6）作为润滑冷却液使用时，冷却效果好。

7）资源丰富，保证供应。 

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