摘要：本文给关于国外框绞机的地基建造，卸货、机械调试、电气调试、验收试验及验收协议的签订中一些经验，并阐述了厂方应做的必要准备与协调工作。关键词：进口分割导体用3600mm盘绞机；机械与电气调试；验收试验前言电线电缆行业是中国第二大产业，据统计中国有电缆大中小企业达9000余家，占有中国电器行业25%以上的产值，现在中国已经成为世界第一的电缆生产国和电缆消费国。但是不得不清醒的认识到，在国内高压与超高压市场中除了宁波东方、青岛汉缆和特变鲁能等外，其余市场基本被外企如上海滕仓、耐特森、普瑞斯曼、沈阳古河所垄断，国家“十二五”中明确指出，国家要大力开展农村电缆改造、发展高压与超高压。这给了国内企业一个政策性的发展方向，“工欲善其事必先利器”，近年来，国内有一部分企业进口外国高端电缆设备，并需要国外设备供应商提供安装与调试，笔者曾作为进口铜大拉、框绞机、盘绞机、高压与超高压交联机、连铸连轧挤铝机的国外调试人员调试翻译及调试协调员，积累了一些经验。本文就我厂引进的配备二个绕包头的3600（收线盘直径）盘绞机做了比较详细的阐述。希望可以为同行类似设备安装时提供一些参考。1.1调试前准备工作笔者公司位于江南多雨地区，主要针对江南企业论述。在做较深的地基时尤其是线盘为3600mm的收线盘，底部多垫砂土，四周及底部做好防水措施。厂方尽早联系快干水泥厂家，提前购货，在给机器灌浆水泥时，严格按照水泥配比进行配比，如厂方雇佣外协人员，厂方需有专人跟踪，以保证灌浆的质量。当机器到厂时，卸货时用软橡胶或木头垫到易损部件上，加以保护（如刹车盘、牵引皮带放线架顶针、绕包头、电机、变速箱等），卸货后，清点配件（尤其是配套的文件资料），定制定位摆放，而后将已定置好的关键部件用塑料布遮盖，并做好防潮防锈工作。如企业已自行安装机器，则地脚螺栓切记不要拧紧，水泥不要灌浆。以受免返工之扰。如返工需多耗时10天左右，此处天数大于框绞机调试中返工的5天，因为框绞机各绞笼均列于同一直线上，而盘绞机六个放线架均于中心线成一定角度，再次定置不易，再者盘绞机收线盘重达数吨，因此返工时间长。此处再次强调，收线盘处地基内部一定要做防水处理，一定要对照设备供货清单清点设备及配件，妥善安排好国外调试人员来厂时间，从以往经验角度出发，国外调试人员一般会在工作2-3周后回国休息。2.1机械电气调试2.2机械调试机械调试分为水泥灌浆前调试，和灌浆后调试。第一，当国外调试人员到厂时，与国外调试人员协商调试工具、人员配置及工作时间，一般调试工具为：图纸资料，不同型号的力矩扳手，内六角螺栓，铁垫片数个（用于垫在机器底座下面，以调整水平），千分尺，米尺，千斤顶，锤子，水平仪，经纬仪，中心线及标高线，电焊及切割工具，挂图纸的场所和胶布，放置工具的大工具箱等。3600mm盘绞机配置2-3名机械工即可。第二，开始测量水平及中心标高，以中心线为轴，使用水平仪和经纬仪从收线架或放线架测量，如从放线架开始测量之后是中心单元、电机、牵引轮、绕包头、收线，边测量边记录边调水平。每调试完一个部分。拧紧对应的螺丝及地脚螺丝。然后开始准备灌浆水泥，有地脚螺栓处的灌浆水泥应为高强度无收缩灌浆料，该种水泥具备无收缩，高流动性等特点。第三，当水泥灌浆后，安装上下盘控制开关，进行放线架同步、异步旋转控制。此时厂方需提供精准的线盘和充足的压缩空气。3600mm盘绞机机械调试最困难的一步是安装直径为3600mm重约40T的收线盘。首先明确厂方行车的载重量，而后寻求相应吨数的吊车，建议留出5T的富余量，准备6条吊装粗钢绳（一定要结实且无打卷），准备15-20人辅助安装，准备厚垫用于保护保护钢绳与收线盘接触处，现场人员必须带安全帽；安装前，将收线盘的二个保险销取出以免受损，安稳放置于平地上，拴好钢丝绳，行车与吊车以最慢的速度徐徐用力，收线盘二端各站一人随时通报各自方向的受力及平衡情况，缓缓放入收线盘地基中后，安装保险销，调整收线盘与升降平台之间的距离，再测试升降平台。机械调试完毕，厂方与国外调试人员签订机械调试协议，其中一式二份，国外调试人员和厂方代表各持一份，厂方应仔细检查机械调试协议中所罗列已完成的事宜。在等待电气调试人员期间，厂方应妥善保养易损部件，如放线架顶针、碳刷、牵引皮带、电机、预成型头、收线盘、保险销等；同时南方多雨地区应做好防潮防锈。2.3电气调试国外电气调试人员来厂之前，厂方准备：桌子椅子，连接电脑的电源及电线插座，千分尺，相关配件，图纸资料，充足的氮气和压缩空气（通常＞5bar），，牵引线，试机盘具及绞线（绞线应根据合同中的验收规范，提前拉制完毕且放置在放线架的升降平台上），绕包材料（半导电阻），2-3名协同调试电气工。其中最为重要的是试机模具，在国外电气调试人员来之前一定要确保正确规格和数量的模具已到。通常欧洲发货到中国，到达工厂时间大约为15-30天。电气调试首先要检查电柜与机械内的连线和信号，此时需电气工全程陪同。线路检查后，再次测试放线架、收线盘的旋转性能及联动性，而后开始空载联动测试，空载后，做负载测试。此期间调试节距，速度及进线角度等参数。所有电气检查后，准备试机。3.1 验收试验:厂方与国外调试人员协调试机规格、报废米数、试机时间、验收标准。一般来说，验收工艺包含至少一种分割导体，一般选取1000mm2与1200mm2的分割导体做为验收。厂方的工艺部门提前与设备供方沟通好工艺，然后开始试机。笔者建议在条件允许的情况下，最大程度的连续运转机器，从而发现故障及时解决。试验样品测试：将成缆后的导体取样，待检项目包括：导体截面积、导体直径、圆整度、节距误差、直线度；每米重量、导体直流电阻率；延伸率等。检验标准参照国标或企标。成功验收试验后，厂方与供货商签署验收协议。值得注意的是GB3956-2008中导体的直流电阻检测范围最大是2500mm2。导体检测将由买方在试制后在现场立即进行。如果对检测结果存有不同的意见，请中立第三方进行检测。如果导体检测结果不合格并非是卖方的原因造成的，则应视为验收通过。结束语针对本厂进口的3600mm配备二个纵向绕包头的盘绞机。完美的机械安装与水平中心定位是盘绞机生产完美分割导体的基础，故机械调试时切不可犯 “大意失荆州” 的错误，验收试验时尽可能的延长试机时间，在国外调试人员在厂时解决暴漏的问题，进而解决问题。由于机器为进口，故有效的沟通与信息是保证调试按时完成的前提，尤其是模具。在调试过程中，我们发现信息的沟通是保证完美工作的前提，公司内各部门之间不是独立的，要有机的成立为一个整体，全力为调试服务，尽快的完成调试并投入运营。建议调试期间，厂方配置总协调人，以便开展工作。在此我们总结了几点安装调试关键控制点：一、设备到厂时，必须清点，且做好防尘、锈、潮、震、压等工作二、收线盘地基必须做防水处理；三、放线架必须保证与中心线角度一致；四、安装收线架时必须取出保险销，且保证钢丝绳的结实度，人员注意安全；五、验收试验时，及时根据产品目测情况调整工艺及模具；六、记录并拍摄验收试验时由于设备本身问题造成的产品质量问题；

通电运行中的电力电缆供电线路发生故障后，由于电力运行使用部门对电缆供电线路跳闸停电原因未进行事先检查落实，因供电需要，有时存在线路故障未查清就进行重合闸操作送电现象。对存在故障的电缆线路进行重合闸操作送电，可能会造成以下危害：

一、成缆机的用途：该系列产品适应于各种截面的多芯橡胶电缆，橡皮电缆，信号电缆，塑力电缆，交联电缆，电话电缆，控制电缆，等成缆厂家使用。 二、成缆机的特点：本系列成缆机是生产电缆的必要设备，该设备品种多规格全，适用广，用户可按照自己的生产产品需要选择相应的成缆设备。该设备具有退扭和不退扭功能，退扭方式有退扭环退扭和进行星轮系退扭及链轮式退扭。预扭形式分为手动预扭和电动预扭，线盘夹紧分手动夹紧和电动夹紧，收线分为有轴和无轴形式。 三、设备组成：放线架、绞笼体、线模座、绕包机、装铠机、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统及电器系统。 四、主要技术参数：1、成缆截面 2、绞龙转速 3、成缆节距 4、绕包头转速 5、绕包节距 6、牵引轮直径 7、出线速度。

1、放线架：专供为主机释放芯线之用。 2、绞线机组：绞线机组由分别各自相对独立成线，可装盘具数量分别为12、18、24的三段叉绞机组成。每段线盘架上安装的线盘用顶锥和刹车顶锥固定。分线盘的分线孔呈圆锥状，利于单线的绞合。 每段机体的主机部分分别装有电力液压推动器，当主电机电源断开时，油泵电机开始工作，使制动阀活塞上顶，由于杠杆作用，将各自的一对制动闸凡刹住主轴制动轮,使主机即停.侍重新启动时,制动油泵电机断电,油泵内活塞在弹簧作用下，迅速复位，闸瓦即行分离。 叉式绞线机为三段叉式绞线机组而成的54盘叉绞机。也可根据半成品线及成品线的需要将机器分段使用，而此只需将不需用的各段主轴箱腰部的分离手柄搬动一个角度便可。 3、叉式绞线机模座：模座位于分线盘前端，系供调整线束和固定焦点之用，模座安装在主轴箱之箱体上，用两根导杠固定，并能根据绞制角度的不同通过转动丝杆进行纵向调整，以利单线正确分布在芯线表面上。 4、叉式绞线机牵引装置：叉式绞线机需要万向传动轴带动三段机组同时转动。牵引装置分别有牵引变速箱和直径为phi;1600（phi;1255）毫米的牵引轮组成。由于成品需要的捻向不同，主轴的回转方向也需要改变，为了保证牵引方向不变，牵引变速箱里设计了牵引换向机构，通过搬动牵引箱上部的换向手柄便可保证牵引方向不变。 叉式绞线机采用双牵引轮，从而充分保证了绞线的表面质量。 5、叉式绞线机计米器：附有计量成品的长度装置。计数器和一组传动齿轮组成，其传动方式是借牵引轮的回转通过传动齿轮促使计数器中的数字的转动，每进位一次，即表示绞线的长度为一米，根据计数器累积的数字，计数器装有复零装置。 6、叉式绞线机收排线部分：排线部分采用50排线器，齿轮电机带动将电缆排列，收线采用无轴式收线。

CSA认证工作程序的灵活性很大，根据不同产品，其方法步骤也不一样。取得CSA认证的方式如下：1、根据规格型号。如每个规格都做认证，既花钱又费时，所以对同一用途，各种不同规格的产品，可选一两种有代表性的做认证。如1-100千瓦的电机，就可这样做。2、根据用户的特殊要求，对某种产品做认证。如：工业开关，根据用户意见，制造厂商生产的产品与原设计的产品有差别，可按用户要求做认证。3、对大型设备的认证。如大型设备是分几个企业生产的，可以组装在一起，在组装地点进行认证。4、根据人的脑力、体力进行实地试验。如儿童无法打开的药品包装盖。CSA通常采用的认证方法分四个步骤：1、认证前分析。申请者提出申请后，要分析申请人所提供的有关产品的资料是否完备，样品是否符合规定。2、测试前分析。认证工作师确定测试项目，拟出测试程序。3、根据程序及项目进行测试。4、实验室测试后分析。认证工程师将测试结果分析后，与申请人见面。如测试结果与要求相符，认证工作即告一段落，可发给申请人认证合格证。

铝合金电缆的安全性能1、历史实践证明;铝合金电缆自1968年美国研发、使用至今已43年，该产品使用已相当普遍，北美国家市场占有率达到80%。经过43年的实践证明，铝合金电缆使用从未发生任何故障，是安全的。2、检测及认证;铝合金电缆通过美国的UL，加拿大的CUL，澳大利亚的SAI GLOBAI国际权威机构检测认证和中国国家电缆电线检测中心，国网武汉高压研究所，国家防火建筑材料质量监督检验中心等权威机构检测认证，铝合金导体符合CSA标准C22.2第38条款关于ACM合金导线的要求，和GB12706.1--2008和IEC60502.1最新版的性能要求，以及UL对AA8000系列相关的标准。3、铝合金成分作用;◆铝合金导体成分加入稀土和铁等成分后，大大地提高了其导电性能和连接性能，尤其是当导体退火时添加铁产生了高强度的抗蠕变性能，在电流过载时，铁发挥持续的连接作用，使铝合金导体不会发生蠕变。◆蠕变对电缆危害极大，若电缆发生蠕变，其接触点原来压不够紧，压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过后造成接头处过热，如果不定期检修，就会出现安全隐患。解决电缆蠕变问题非常重要。◆蠕变：金属在温度，外力和自重的作用下，随着时间的推移，将缓慢的产生不能复原的永久变形，这种现象为蠕变。4、阻燃性能铝合金电缆的绝缘材料采用阻燃硅烷交联聚乙烯(XLPE)，工艺上采用自锁铠装结构，散热性能远远优于PVC材料的护套，可以迅速散热，火焰消失后火苗能迅速熄灭，不会延然其它材料，阻燃性能极为优异。铝合金电缆采用新型材料和新工艺，可确保其使用更加安全。铝合金电缆的电气性能1、电缆载流量◆合金导体的截面积是铜1.5倍时，合金导体和铜导体电气性能一样，实现了相同的载流量、电阻、和压损。◆铝合金的电阻率介于铝与铜之间，略高于铝，而低于铜，在相同截流量前提下，同等长度的铝合金导体的重量仅为铜的一半。如果按铜的电导率是100%计算，合金导体的电导率约为61.2%，合金的比重为2.7，铜的比重为8.9，则(8.9/2.7)times;(0.612/1)=2，即2单位重量的铜的电阻与1单位质量的合金的电阻相同，因此，当合金导体的截面积是铜的1.5倍是，其电气性能相同，即实现了和铜相同的截流量，电阻，和电压损失。◆影响电力电缆截流量的因素很多，如;线路特性(如工作电，电流类型，频率，负荷因素);电线电缆的结构(如导电线芯的结构，芯数，绝缘材料的种类，屏蔽层及内外护层的结构和材料，总外径);敷设条件(如空气中敷设，管道中敷设，直接埋地敷设，地下沟道中敷设，水底中敷设);导电线芯最高允许工作温度和周围环境条件(如空气和土壤温度，土壤热阻系数，周围热源的邻近效应)等。2、减少电缆外截面铝合金电缆生产过程中，德国最先进的紧压技术，使其导体的填充系数能达到93%。并且铝合金电缆采用的是硅烷交联聚乙烯，这种绝缘只需聚氯乙烯的2/3的厚度就能远远超过常规的绝缘性能。 而铜的填充系数一般只能达到80%，常用的绝缘采用的是聚氯乙烯，所以铝合金电缆外径仅在铜缆的基础上增加11%以内，就能有铜相同的电气性能。可见，使用铝合金电缆不需更改原使用铜电缆的管道设计。(一般设计师设计的敷设管道尺寸为铜缆的150%，最近考虑增容的问题，敷设管道的尺寸增加到铜缆的200%，所以穿管不成问题。)3、减少电缆线损非磁性材料，不会产生涡流，能减少线路的损耗。铝合金带连铠锁装材料是非磁性材料，即使存在三相不平衡电流，也不会产生涡流，能够减少线路的损耗。铝合金电缆的机械性能1、铝合金电缆的延伸性能;伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，而铜缆的伸长率为25%，普通铝杆的伸长率为15%，是能取代铝芯电缆与铜缆的重要指标。2、铝合金电缆的柔韧性能;扭转试验：主要检验金属线材的韧性，韧性愈好，能承受的扭转次数愈多。 普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要若干次一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因。使用铝合金电缆，由于它的韧性好，不会产生裂纹，在安装中出现的安全隐患减少。3、铝合金电缆的弯曲性能弯曲试验：主要检验金属的抗弯曲性能。材质不均或性脆的材料，抗弯曲性能差。根据GB/T12706中对铜缆安装时弯曲半径的规定，铜缆的弯曲半径是10-20倍电缆直径，铝合金电缆的弯曲半径最小为7倍电缆直径，使用铝合金电缆能减小布局空间，更易于敷设，减少安装成本。4、铝合金电缆的反弹性能;实践证明：在室温条件下将铜缆与铝合金电缆弯曲90度，应力释放后，铝合金电缆反弹角度为铜缆的60%。因铝合金电缆具有无记忆力，所以反弹的性能优于铜芯电缆，在安装过程中端子连接接头易于压紧，增加其紧密程度，提高连接的稳定性。铝合金电缆的使用寿命1导体部分腐蚀主要有两种：化学腐蚀与电化学腐蚀;◆化学腐蚀：指金属在大气中与氧、氯、二氧化硫、硫化氢等气体做用下发生腐蚀。金属表面与氧发生作用后，生成不同的金属氧化物。铝的氧化物能构成致密的有一定硬度的表面保护膜。铁的氧化物结构松，易于脱落，并继续不断的向金属内部渗入、扩散，破坏材料。铜的氧化物俗称铜绿，介于以上两者之间，是一种有毒物质。◆电化学腐蚀：指由金属和介质组成原电池后，形成了金属的腐蚀过程，当两种不同电极电位的金属相连接，其间又有水或其它电解质时，两种金属之间就会产生电流形成一个原电池，其中一种金属处于正电位，另一种处于负电位，处于负电位的金属就不断地以离子状态经电解液向处于正电位的金属聚积。使处于负电位的金属逐渐损失破坏，形成电化学腐蚀。两种金属的电极电位之差愈大，电化学腐蚀就愈强烈。温度愈高，金属的腐蚀也愈严重。不同的金属有不同电极电位。常用的几种金属的电极电位次序为;金属 Ag(银) Cu(铜) Pb(铅) Sn(锡)Fe(铁)Zn(锌) A1(铝)。电位+0.8+0.334-0.122-0.16-0.44-0.76-1.33电极电位负值越大的金属，转入电解质中成为离子的趋势越强，即越易受到腐蚀。铝的电极电位的负值较大，但由于其表面经常有一层氧化膜保护层，能改善其耐腐蚀性能。稀土铝合金材料是在铝中加入稀土元素，它能够起到净化，提高纯度，填补表层缺陷，细化晶粒。减少偏析，消除显微不均而导致局部腐蚀的作用，同时也带来铝的电极电位负移，具有了牲阳极效应和优异的导电性能，从而大大提高了铝的耐腐蚀性能。对于海洋环境中C1-和石油，化工环境中的S，H2S+C02等腐蚀问题，这种材料有独特的防腐机理。稀土金属的强还原性可以与S，H2S，C1-的强氧化性有效结合，相互作用，生成稳定的化合物(C1-与稀土铝合金生成稳定配位化合物)，将化学反应中的氧化和还原过程有机统一，相互作用，从根本上截止了S，H2S，C1-等腐蚀介质的氧化活动造成的腐蚀破坏，从而彻底解决了在全球范围包括美国在内的发达国家未能很好解决的问题，经北京有色金属研究总院等国家级检测部门的检测和工程实例数据分析表明，在氯离子，海水，海洋大气，盐雾环境(干湿交替)，饱和HzS，硫以及高温，高压环境条件下，稀土铝合金的年腐蚀率为零或几乎为零。2、绝缘部分◆电力电缆的载流量是指在最高允许温度下，电缆导体允许通过的最大电流。在设计选用电缆时，应使电缆各部分损耗产生的热量不会超过电缆允许最高温度，在大多数情况下，电缆的传输容量是由电缆温度最高限度所确定，电缆的最高允许温度，主要取决于所用绝缘材料的热老化性能，因为电缆工作温度过高，绝缘材料老化会加速，电缆寿 命大缩短。如果电缆在最允许温度以上运行，电缆将30年安全工作。◆XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性分子结构，在高温下极易变形。交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构。这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力。◆交联聚乙烯极佳的抗老化特性及超强的耐热变形决定了在正常运行温度(90C)短时故障(130C)及短路(250C)条件下可允许大电流通过。正因为它的运行温度比聚氯乙烯高20C，具有优异的抗热化性能，增加绝缘的抗老化性能，寿命大大增加。铝合金电缆的经济性能◆直接采购成本铝合金电缆与铜芯电缆的价格比较：铝合金电缆具备优越的安全性能、电气性能、机械性能和更长的使用寿命前提下，铝合金电缆的价格只有铜电缆的75%左右。◆ 安装成本降低节约安装成本：由于铝合金电缆的弯曲性能好和重量轻，易于安装。铝合金电缆安装敷设不需桥架，不用穿管，可以节约大量的安装材料，安装成本可以减少20%--50%。

1.从厚度看，电热膜是比较薄、面积大，可以上墙、上天花板，二次装修铺设在地板下，适合平铺，打龙骨比较麻烦。发热电缆较厚，一般埋藏在地下混凝土里和地板龙骨间。 2.从发展技术看，电热膜发热原理复杂，技术不成熟，膜片油墨部分10年内会出现明显老化，使用效果大打折扣。这也是电热膜在国外应用逐渐减少的原因之一。发热电缆的优点是技术成熟，使用寿命长，性能稳定，国外50年以上的应用历史仍在使用。 3.从安装方面看，电热膜每一块发热膜片都要与两根供电电线连接，不仅线路接头多，电线接头易老化，出现问题，而且这些接头在现场手工压接，安装人员的水平要求较高。发热电缆是整根电缆，只有一个接头，故障点少。 4.从铺设地点看，电热膜由于接头过多，防水性较差，无法铺设卫生间。 5.从保温性能上看，电热膜的安装功率只有100瓦左右，对于北方尚可，但对于南方由于房屋保温性能差，会出现升温慢，室温不达标现象。 6.从实际热负荷看，像卫生间需要150W/㎡的的安装功率，电点地热膜是无法铺设的。房间里每块地方热负荷不同，发热电缆可以通过调节电缆排线密度来调节功率，而电热膜调节范围相对较小。 7.从安全角度看，电热膜由于有时安装层面较薄，不方便安装限温器，会导致膜片温度过高，引发安全事故。发热电缆温控器有限温装置控制地下温度，即使温控器测温不准也不会导致系统温度过高。

从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？

如何避免电缆腐蚀？答：在设计电缆线路时，作好调查工作，选择无腐蚀性的地带进行敷设。在不可避免的有腐蚀作用的环境中敷设电缆线路时，应采用防腐蚀电缆，可采用挤塑外护套的电缆产品或者建电缆隧道等方法防止电缆遭受腐蚀。电缆线路投运后，发现电缆线路上有化学腐蚀物渗入时，应寻找化学腐蚀物的所属单位作好保护地下电力设施的措施，同时应对电缆作检查和对环境作化学分析，从而确定损害程度和防治方法。

什么是电缆的腐蚀，分哪几类？答：电缆的腐蚀一般是指电缆的金属护套受腐蚀，腐蚀部分的金属变成粉块状而脱离，使金属护套逐渐变薄至穿透后，失去密封作用而导致绝缘受潮，经一定的时间绝缘性能逐步下降，在运行中或预防性试验中，就形成电缆线路的故障。电缆的腐蚀有化学腐蚀和电解腐蚀两种。

如何作好隧道、电缆沟、人井和排管的检查？答：(1)检查门、锁是否开闭正常，各进出口、通风口防小动物进入的设施是否完好，发现问题必须立即解决。(2)检查有无渗水、积水，有积水应立即排除，并将漏处修好。(3)检查其内的电缆、接头、接地情况是否正常。(4)测量接地电阻和电缆外皮的电位，防止电蚀。(5)检查支架上的电缆有无磕伤或擦伤现象，支架有否脱落等，有不良现象时，能处理的及时处理好，不能立即处理的应作好记录，安排计划及时解决。(6)检查通风、照明、防水设施是否良好，土建部分有否下沉和开裂，如存在问题应作好缺陷记录，并及时处理。(7)疏通备用排管，清除污泥杂物，这是检查排管是否因地沉损坏的有效和简便的方法。

如何作好电缆终端的维护？答：(1)终端壳体和支架表面锈蚀时，应涂漆防锈。(2)检查终端内部绝缘剂是否充满，是否有水分侵入。如绝缘剂不足时应补充绝缘剂，如有水分侵入时应设法消除，并作为缺陷记入记录。(3)终端的接点如过热烧毛时，应更换过热的引出部件。(4)相色标示是否清楚，不清楚时应重标相色。(5)终端壳体是否有裂纹、砂眼等，应及时安排更换。(6)终端的接地是否良好，若接地不良应重新处理，使接地件符合标准。(7)检查终端是否漏剂，绝缘套管是否有裂纹或放电痕迹，有这些现象时应及时更换。(8)终端的电缆线路铭牌是否完好和正确，如有损坏，应重新更换。

电缆线路巡视的主要内容有哪些？答：（1）电缆线路是否有名称及相色标记。（2）电缆终端杆塔及构件是否齐全完好。（3）电缆头和避雷器是否完好。（4）引线接头及接头引下线是否连接紧密，完好无损。检查电缆头温度是否正常。（5）压力箱、管道及油压表是否正常。（6）电缆路径及标志桩是否清晰可见，有无被埋，毁坏。（7）架空电缆固定卡子是否移动脱落。（8）水底电缆江岸两侧“禁止抛锚”禁示牌及夜间灯光标志是否损坏。

电缆线路的巡视的周期如何规定？答：(1)一般电缆线路每三个月至少巡视一次。根据季节和城市基建工程的特点应相应增加巡视的次数。(2)竖井内的电缆每半年至少巡视一次。(3)电缆终端每三个月至少巡视一次。(4)特殊情况下，如暴雨、发洪水等，应进行专门的巡视。(5)对于已暴露在外的电缆，应及时处理，并加强巡视。(6)水底电缆线路，根据情况决定巡视周期。如敷设在河床上的可每半年一次，在潜水条件许可时，应派潜水员检查，当潜水条件不允许时，可采用测量河床变化情况的方法代替。

什么是电缆线路的接交试验？答：电力电缆在生产、运输和安装的过程中，由于制造、施工的不良或机械损伤等原因，就会使电缆线路设备存在缺陷，为了检查电缆线路的质量状态，及时发现、消除电缆线路的隐患，确保供电，必须进行电缆试验。通常对新安装的电缆线路竣工后的第一次电缆试验，称为接交试验。

电缆核相的作用是什么？答：电力系统是三相供电系统，其三相之间有一个固定的相位差，当两个或两个以上的电力网并列时，其相位必须同相位，否则会使电网无法并列运行，甚至损坏发电、供电设备。电缆线路在电力系统中是将系统中某个部分两端的电气设备连接起来的，因此就要求电缆线路每相连接的两端设备的相位要求同相，并符合电气设备的相位排列的要求。