应用安装范围：扁电缆适用于特殊场所的起重设备、电缆轨道、台车、传输机械、电梯、行车、塔吊、伸缩机械设备等移动电器动力传输线及控制、照明、通讯信路，也可用于封闭的室内环境移动机械部件等的连接安装。相对圆电缆而言，扁电缆更有节省安装空间和成本等优点，且在芯线根数相同的情况下，其弯曲半径比圆形电缆更小。电缆结构：多股细绞或精绞成束细铜丝导体；抗油耐酸碱聚氯乙烯绝缘料护套；芯线平行相邻排列；电缆结构柔软，带有黄绿双色保护，芯线数字编号区分，为敷设安装提供方便。
(1)通用外护层根据国家标准GB/T 2952的规定，电缆如有外护层时，在表示型号的汉语拼音字母后面用两个阿拉伯数字来表示外护层的结构。其外护层的结构按铠装层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示，前一个数字表示铠装结构，后一个数字表示外被层类型。(2)电缆特种外护层电缆特种外护层中充油电缆外护层的表示方法按加强层、铠装层和外护层的结构顺序用阿拉伯数字表示，用三个数字组成。
可挠金属电线保护套管规格特点：1、该管重量轻，仅是钢管重量的四分之一，因此被国家计委能源部列为节能节材项目。2、耐腐蚀性能优越，由于采用不锈钢钢带或采用特殊的镀锌工艺，其耐腐蚀性钢管和金属软管无法比拟。3、屏蔽性能好，检验结果表明与钢管相同。4、长度不受限制，根据工程需要，任意切割，为此降低了零头的消耗。5、该管外表有螺纹，有相应的各种附件，折弯不用机械，切割只要专用割刀现场施工，非常方便，在建筑和装修应用可省工时40%-90%。在造船行业中可提高工效六倍。 6、该管有较好的强度，良好的绝缘，可预埋在钢筋混凝土网中：并可根据需要定型弥补了钢管。7、和金属软管及PVC管在一定场合施工的弱点。
UL防火等级分成5种：1、增压级。这包括CMP铜缆（UTP和ScTP）以及OFNP或OFCP光纤电缆，是等级最高的电缆。在一捆增压级电缆上，用风扇强制吹向火焰时，电缆上的火焰蔓延5m以内将自行熄灭。而且这种电缆由于内含化学物质，因此在燃烧或在极度高温时，不会放出毒烟或蒸汽。在美国，增压级电缆是首选的电缆。在通信布线中，它通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中。2、干线级。这包括CMR铜缆以及OFNR或OFCR光纤电缆，是等级位居第二的电缆。成捆的干线级电缆在风扇强制吹风的情况下，电缆上的火焰蔓延至5m以内必须自行熄灭，但是，它没有烟雾或毒性规范。美国以外的其他国家通常在大楼干线和水平电缆中使用这种防火等级的电缆。3、商用级。这包括CM铜缆以及OFN或OFC光纤电缆。商用级电缆比干线级的级别低，其成捆电缆上的火焰蔓延至5m以内必须自行熄灭，但没有任何风扇强制吹风的限制，也没有烟雾或毒性规范。商用级电缆常用于水平走线，一般捆在一起使用。4、通用级。这包括CMG铜缆以及OFNG或OFCG光纤电缆。这种级别的电缆性能与商用级类似。5、家居级。这是指CMX铜缆，没有光纤分类，是UL防火等级中级别最低的。一条家居级电缆上的火焰，当其蔓延至5m以内必须自行熄灭，但没有烟雾或毒性规范。家居级电缆一般仅应用于单独敷设每条电缆的家庭或小型办公室系统。它不应成捆敷设，因为成捆电缆的火焰蔓延方式与一条电缆有很大的差异。
USE-2电线为太阳能模块长期以来使用的互连电线，而PV电线则是在2008年版的美国国家电工法规才首次被提及。虽然两者的结构和性能要求相若，但因其各有独特的安装条件，因此始终存有相异。以下就两者的用途、结构和测试要求等方面进行比较。
变频电缆应该是带有屏蔽层的电缆，主要是用来避免外界因素对电缆内传送的信号的带来干扰，可用于控制或者动力电缆使用。而动力电缆主要是按照电缆功能来分类，除此之外还有用于控制的控制电缆，一般动力电缆能够承受较大的电流和较高的电压，而控制电缆则由于经常被人员触及，加之控制回路元件的特性所致，一般相比动力电缆来说所能承受的电流和电压都要以很多，也就是用低电压小电流控制大电流高电压的设备。
拉丝机种类繁多，按照拉丝的线径大小可以分为：微拉机（线径单位：丝）、小拉机（线径单位：0.Xmm）、中拉机（线径单位：mm）、大拉机（线径单位：1X mm）从拉丝机内部控制方式和机械结构来说，又可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。对于不同要求，不同精度规则的产品，不同的金属物料，可选择不同规格的拉丝机械。而于钢丝生产企业和高端丝材，针对材料特性，其精度要求和拉拔稳定度高，因此使用直进式拉丝机较多。尽管拉丝工艺不同，但其工作过程基本上可以划分成放线、拉丝、收线等3部份工艺过程。金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线。拉丝环节是拉丝机最为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，本文将详细分析设计直进式拉丝机自动控制系统。收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统最难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。三联拉属于大型拉丝机，拉出丝的线径较粗（最大线径14mm），因此需要电机在低频启动时要能提供足够大的输出转矩。这样对于变频器的低频特性有较高的要求。因此在做方案时选择了使用B系列的变频器，矢量控制能较普通变频器在低频控制时，让电机的输出转矩有明显的提高。三联拉不同于传统的拉丝机，一般的拉丝机分为双变频和单变频控制两种。因此在控制上只要PID参数在调试的过程当中能够合理设置，让收线的速度通过积分的作用跟随拉丝的速度，将积分增益设置的大一些，而积分周期要长一些，这样控制效果会比较理想。而三联拉分为两级拉伸，从拉的速度跟随主拉的速度，同时收线的速度要快速跟随从拉的速度。当主拉速度变化时，从拉及收线的速度要跟随主拉的速度同升同降，并且由于主拉加减速打破了之前的平衡状态，要求从拉及收线的要快速响应，达到新的平衡状态。尤其是收线要更加要快速响应。由于控制对象相互之间在速度上相互影响，因此在应用普通拉丝机的控制方法，使用简单的PID调整就很难使得从拉和收线达到平衡。积分作用的滞后，同时平衡杆可调节的范围又比较小，如果不能快速响应，会出现摆杆回到平衡位置的时间较长，同时在回到平衡位置后，由于积分的累计使得前后速度已经有较大的差异，又造成超过平衡位置，此时后一级又需要经过一段时间的积分作用才能将速度校正过来，但由于积分作用的滞后使得还未将平衡杆校正过来，可能丝就已经被拉断了。因此需要一种新的控制算法，要能够快速响应主速的变化，同时不能够超调，造成系统的震荡。
长途充气电缆施工中,保气是一项非常重要而又较难做好的工作。现根据我们的施工情况,就长途通信电缆线路漏气故障进行分析,并提出相应的克服措施。1 单盘漏气电缆出厂前,均对其进行保气(在100kPa以上)工作,施工前对那些无气或气压低的单盘应进行补气至70~80kPa,规定观察10天(装好气门芯,以防误判)。做好了单盘的保气工作,敷设后一般不会存在缆身的漏气问题(机械和人为破坏除外)。2 接头盒漏气接头盒漏气是长途电缆最为常见的故障点,且大多是从电缆的进出孔漏气,因此安装接头盒时,要注意:①堵气带的缠绕厚度合适;②必须将电缆铝管焊接缝挫平,使其受力均匀,以防气体从焊缝渗出。还应做好以下防护工作。1.安装好接头盒后,过20日左右紧1次螺丝,再过50天左右应再紧1次螺丝,以提高接头盒的保气性能。2.增加接头盒的埋设深度,以保持地温在13℃左右。特别是温差比较大的地区,应防止因堵气条、堵气带胀缩系数不同而引起漏气,甚至使接头盒裂纹。3.堵气条、堵气带不能粘有施工中常用的机油,它会使堵气条、堵气带溶解,无法保气。3 堵气头漏气堵气头漏气也是干线电缆中常见的漏气现象,主要是堵气头的用料及操作问题。有以下几种堵料(通常称A、B液)绝对不能使用:①凝固不好的;②温度升高变软的;③凝固后有裂纹的。以上是指正确的配料比例及正确的操作情况下所发生的现象。同时应注意以下2个问题:①对堵气头铝管内壁附着的铝粉,应用无水酒精清除,以防止影响堵料与铝管的粘接性;②在芯线的开剥处,用热可缩套管(附热熔胶)热缩,以防气从芯线渗出,又可保障电缆的绝缘性能。总之,电缆的保气工作应以防为主,认真做好每个可能漏气点的工作,各个把关,保证电缆保气质量。
海洋地震勘探是在勘探船运行中不停顿地接收地震波，因之，制作了专门的带有地震检波器的电缆，称为海洋地震电缆。又称“拖缆”。现代海洋地震电缆是截面均匀的等浮力组合电缆，它由24道或48道组合段组成，每一组合段长约50mdash;100米，其中并联、串联有许多地震检波器。组合段之间用密封防水的不锈钢接头连接，以便于更换或检修。整个电缆在船尾有数百米的无检波器段，有时还附设减震装置，以消除螺旋桨的振动影响。在电缆尾部有50mdash;100米长的无检波器段和定向器，以减少电缆的摆动。为使电缆具有等浮力性能，通常是在包容电缆、检波器的塑料管中充油，空气或泡沫塑料等。为了在工作中保持稳定的深度，在电缆的前部和尾部无检波器段上附以适当的负荷，并用定深器使整个电缆保持在水下5mdash;7米的深度。
预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上，用专业的生产设备和各种专用模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处，和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比，具有以下的诸多优点：
1、察绝缘介质的整度
热塑性弹性体—TPE出现于上世纪六十年代，它是充气轮胎发明以来橡胶工业中的重要发明。TPE是精细化工发展促进合成橡胶提升、拓展的硕果，被称为“第三代橡胶”。它兼具传统橡胶的高弹性、柔软性和热塑性弹性体的热塑加工性；并且品种繁多，可极大地满足低能耗加工、精密加工、重复加工，是高分子材料发展的方向，是解决橡胶加工和橡胶回收再利用的有效途径。TPE材料从上世纪九十年代起，耗用量几乎每七年翻一番，广泛应用于汽车、船舶、铁路、公路、石油平台、建筑业、家用电器、电线电缆、医用和健身器材等多个领域。它具有良好的电气性能、机械物理性能和耐候性，不含卤素及重金属、是替代聚氯乙烯（PVC），部分替代传统橡胶绝缘、护套的环保型“绿色材料”。经过反复研究实验，对其线缆绝缘进行了“热稳性试验”、“高温动态卷绕试验”、“瞬时高温后耐压试验”、“绝缘线芯模拟短路时的大电流、高温、小半径弯曲性能测试”，证实了TPE线缆在一定得高温区间良好的稳定性。
1.敷设电缆时，应设安全员一名，具体负责电缆敷设全过程的安全工作。2.敷设电缆工程应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。3.参加电缆敷设的施工人员，应听出现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。4.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。5.在高空电缆桥架上作业时，应穿防滑鞋，并系好安全带，避免高空坠落。6.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。7.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑，并决不允许醉酒上岗。8.参加作业人员，应身体健康，无心脏、脑血管性疾病及高空作业不适性疾病。9.采用电动机械设备配合作业时，电动设备的供电应可靠，电源应加装漏电保护装置，并应有良好的接地。安排熟悉设备的人员专人操作，附近其它人员应与电动设备保持足够的安全距离。10.高空电缆桥架上进行电缆敷设时，施工机具物品的传递应用传递绳进行传递，严禁抛掷，地面人员应避开高空作业面，防止物品砸伤。11.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设作业安全顺利的进行。
由于电线电缆架空在室外，表面容易覆盖雪和冰。当冰层重量超过电线电缆的承受能力，就容易导致线缆将输电铁塔拉到，或者将电线杆拉到，以及线缆自身崩断的现象。那么，为了避免这种情况发生，有两种方法可以缓解：
无线技术正在改变仓库、航运码头、机场、制造工厂、工业园区甚至货车停车场等场合的传统数据传输模式，在某些数据传输领域内，将"与电缆说再见"。
挤出机上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料；大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式，可采用弹簧上料、真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。(1)弹簧上料装置它是把一根螺旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在橡胶管内高速旋转。当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动上升，橡胶管上端对准料斗处开有一排料口，上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。(2)真空上料装置主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。当料斗需要上料时，风机2启动，通过吸气管4和过滤网3，使中间储料仓内形成负压；与此同时，与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内，当吸入一定量时，上料继电器动作，风机停止工作，吸料工作停止；这时排料活门打开，为挤出机料斗供料。(3)压縮空气管道输送上料采用压缩空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。