混炼工艺:
氯化聚乙烯橡胶为无双键的饱和橡胶。其特点:
1)直接混炼,不需要塑炼。
2)为保证混炼效果,在较高温度下混炼。
1. 密炼工艺:
粉末氯化聚乙烯橡胶与软化剂同时加入密炼机中压下上顶栓,密炼。密炼过程中,料温自动升高。当物料成团后,加入除促进剂808之外的其他辅料。密炼温度在110℃~130℃之间。当扭矩平衡后,视实际情况出料。物料在开炼机上出片、冷却。冷却后胶片于50℃以下的开炼机上加入促进剂808,混炼均匀,薄通、出片、冷却停放24小时后待用。
2开炼工艺:
开炼机关闭冷却水系统。加入氯化聚乙烯橡胶粉末、软化剂,在小辊距下混炼。在混炼、包辊过程中,胶料因摩擦热自动升温。胶料温度应维持在80℃~90℃,以利于混炼。料温过高,开冷却水调温。包辊成片翻炼后,加入除促进剂808之外的所有辅料,混炼成片包辊后,调整辊距小于1厘米,薄通5~10次,出片、冷却。
混炼胶片在50℃一下加入促进剂808。混炼均匀、薄通、出片、冷却(一般停放24小时)。
硫化工艺:
氯化聚乙烯混炼胶,在常温时偏硬。模压、挤出硫化时,因为流动性差,造成操作困难,易出废品。该胶在70℃~90℃时与天然橡胶混炼胶流动性、硬度相似。因此在硫化前,应将氯化聚乙烯混炼胶在70℃~90℃左右回炼。以保证其硫化的可操作性与硫化胶质量。
1)模压制品硫化条件:180℃×220~300秒。
2)硫化罐制品硫化条件:140℃~155℃×20~40分。
3)连续挤出硫化条件:混炼胶在40℃~60℃左右进料。机头温度90℃~100℃。烘道温度分布可参考氯丁胶工艺。
电缆网转载请注明出处