经常看到电子行业在退货时,注明质量原因是"多线头"。这真是对漆包线厂的冤枉。
因为现在漆包线的生产机台都是单头放线,单头收线,是不存在有多线头的。
实际上,大多数"多线头"产生于用户----电子厂。在放线过程中,每隔几分钟要停一次机换变压器骨架。停机时,有的机台放线张力控制不到位,由于惯性使然,上面的线圈垮下来,压住了下面的线头,再开机时,线头被压住导致拉断。形成了最初的乱线。
断线后不能正常使用,肯定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能继续使用。但是,在处理乱线过程中,不小心弄断一根线,就变成了三个头,弄断二根线,就变成了五个头……这样一来,这轴线无法处理了,由制程退到仓库,仓库以多线头的名义退给生产厂。这就是“多线头”产生及退货的过程。
其实,多线头很容易处理:用锋利刀片再挑断数圈线,抓住挑断的线头往上拉。直到出现一个头为止。
注:①碰伤倒线方法可照此办理。
②客户在放线过程中垮线乱线,也可能与产品排线不紧密有关---当产品排线教松时。
③有的生产厂,例如东莞益某,在轻轴上加绕漆包线段,以降低成本,也可视为特殊的多线头。1974年国标,是允许加绕一个线段的,但必须作出标识。绝大多数漆包线厂,一轴线只有一个线段。
④漆包线生产过程中,烘炉内两根以上线并在一起,是事实上的废线,如果操作员忘了把废线下机台,也可视为特殊的多线头。但是这种概率,约在百万分之一。
⑤重量未变的多线头,主要原因是线头出厂时未扎紧,运输途中垮线压住线头所引起的。
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