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220kV变压器现场注油工艺及操作要点分析

        引言


        220 kV变压器的设备安装对现场油质净化技术的应用比较复杂,而且要求也比较高,其现场注油工艺是油浸变压器安装过程中非常关键的环节,通常包括以下操作要点:
        (1)现场注油工作的安全和技术措施。
        (2)现场油品的验收工作。
        (3)现场油品的净化。
        (4)变压器真空注油(注油到环境温度对应的油位)。
        (5)新油注入后热循环工作。大型变压器现场注油的技术应用和质量指标有相关的硬性规定,为了保证主设备最终的安全投运,必须要重视现场注油工作的各个环节和操作要点。

 
        l 现场注油工作的安全和技术措施
 

        1.1工作票
        在运行的变电所进行注油工作,应开具检修工作票, 明确工作范围和工作时间以及安全工作区域。工作负责人及工作人员要明确责任。必要的安全和技术措施将保证注油工作的顺利进行。
 

        1.2安全及技术措施
        1)要了解现场施工条件的状况,施工用电、用水、工作场地及道路是否具备条件,对不满足工作条件的要及时提出解决方案。


        2)要对现场油品的验收、设备主体绝缘的干燥、油质净化流程、设备注油方式及温度与湿度的控制制定详细的安全技术措施。空气相对湿度大于75%时,不宜进行现场注油。
 

        1.3危险点分析及控制油品的净化
        1)油净化处理系统设备的电气部分都应有良好接地。
        2)应做好防雨防湿措施。
        3)应配有必要的消防器材。 
 

        2 现场油品的验收工作 
        1)对现场油品的验收,需要由有经验的和技术水平较高的工作人员操作,并对伞过程的微小细节严力¨注意,以保证数据的真实性和可靠性。

 
        2)现场油品验收的对象包括设备本体残油、添加油等油品。

 
        3)验收时,应对接受的全部油品(本体残油、添加油等)进行监督, 以防止出现差错或带入脏物。应按采样方法规定的程序进行采样,并进行外观柃验。国产新变压器油按GB 2536标准验收,对进口的变压器油应按国际标准验收或按合同规定的指标验收。
 

        3 现场油品的净化


        3.1循环滤油法 
        当新油经检验合格后,在注入变压器前必须用真空脱气滤油设备进行过滤净化处理,以脱除油巾的水分、气体和其他杂质。现场滤油常采用储油罐内循环滤油方式。


        3.2真空滤油机使用的注意事项
        1)启动真宇滤油机前,连接管路(包括油罐)密封良好,应事先彻底清洁;在真空泵、油泵及加热器运行正常并保持内部循环良好后,方可对被净化油品进行处理。


        2)真空滤油机的净化效率主要取决于真空与油温, 冈此必须保持足够的真空,油温 一般控制在60℃,最高小超过80℃ 。


        3)在处理过程中,应严格监视滤油机的运行工况,定期检测油品处理前后的质量,以监视滤油机的净化效率。


        3.3单向滤油法
        另外为了提高滤油速度和质量,也可采用单向滤油法,此工艺比循环滤油法仅需多准备1只油罐,当A油罐内变压器油全部过滤完注入B油罐后,改变真空滤油机油流切换阀门,将B油罐内变压器油通过滤油机注回A油罐,一般情况下这样来回过滤2遍,变压器油各项指标即可达到要求。


        3.4处理过程中的油品检验
        在处理过程中应随时进行油品的检验,直到各项指标全部合格后才能停止真空滤油。


        4 变压器注油工作


        4.1现场注油设备的选择和连接
        220 kV变压器的现场注油要选择高性能的真空滤油机,真空滤油机每小时流量应能达到6 t,这样对大容量的变压器可以缩短注油时间。将真空滤油机出油管连接到变压器注油阀门,进油管连接到储油罐,油管连接方式应采用仝密封连接。


        4.2抽真空和注油工作
        1)抽真空时要求油箱局部弹性变形不超过箱壁厚度的2倍,并检查真空系统的严密性。


        2)抽真空达到指定真空度并保持2 h后,开始向变压器油箱下部油阀注入合格的变压器油。


        3)用真空滤油机注油, 以6 t/h左右的速度将油注入变压器,距箱顶约200 mm时停止,并继续保持真空4 h以上。


        4)解除真空,继续缓慢注入变压器油至规定的油面。注油时先将本体和储油柜注满油,然后逐个打开阀门(如冷却器、净油器的阀门等)。打开阀门的顺序为先打开下部阀门,然后打开放气塞待油冒出来后将上阀门打开。


        5)变压器注满油后,对套管升高座、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应多次排气,直至排尽为止。放气孔应密封良好并擦净油迹。


        6)将变压器油面调整到与环境温度相对应的油面。


        7)变压器注油工作结束静止l2 h后应及时采取本体油样做分析试验。


        5 新油注入设备后的热循环工作
        新油经真空注入设备后,经过12 h以上的静止并检验合格后,应进行热油循环。热油经过二级真空净油设备由油箱上部进入,再从油箱下部返回真空处理装置,一般控制净油箱出口温度为60℃,连续循环时问为三个循环周期以上。在循环过程中,重点检测油中的水分含量和含气量。经过热油循环后,各项指标达到表3所列各指标后,可以停止热油循环 。


        一般变压器油在设备中静止72 h后,应对变压器油进行一次全分析。由于新油已与绝缘材料充分接触,油中溶解了一定数量的杂质,此时的油品既不同于新油,也不同于运行油,称为投入运行前的油。


        220 kV变压器电试局放试验验收后,还需要采样做色谱试验,以判断油中有无乙炔产生和其他气体含量的变化。


        6 结语
        综上所述,220 kV变压器现场注油工作并不是变压器安装或油务等工种单一孤立的作业,它需要安装、检修、油务等人员协同配合,要求参加工作人员具备扎实的专业理论和现场工作经验,结合实际以科学的方法来施工,同时施工工程中要注意各操作要点的把握,才能保证注油工作的圆满完成。

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